Kupro-folio, ĉi tiu ŝajne simpla ultra-maldika folio de kupro, havas tre delikatan kaj kompleksan fabrikan procezon. Ĉi tiu procezo ĉefe inkluzivas la eltiradon kaj rafinadon de kupro, fabrikadon de kupra folio, kaj post-pretigajn paŝojn.
La unua paŝo estas la eltiro kaj rafinado de kupro. Laŭ datumoj de la Usona Geologia Enketo (USGS), la tutmonda produktado de kupra erco atingis 20 milionojn da tunoj en 2021 (USGS, 2021). Post la eltiro de kupra erco, per paŝoj kiel disbatado, muelado kaj flotado, kupra koncentriĝo kun ĉirkaŭ 30% kupra enhavo povas esti akirita. Ĉi tiuj kupraj koncentriĝoj tiam spertas rafinan procezon, inkluzive de fandado, konverta rafinado kaj elektrolizo, finfine donante elektrolitan kupron kun pureco ĝis 99.99%.
Tuj poste venas la fabrikada procezo de kupra folio, kiu povas esti dividita en du tipojn depende de la fabrikada metodo: elektrolitika kupra folio kaj rulita kupra folio.
Elektrolita kupra folio estas farita per elektrolita procezo. En elektrolita ĉelo, la kupra anodo iom post iom dissolviĝas sub la ago de la elektrolito, kaj la kupraj jonoj, pelataj de la kurento, moviĝas al la katodo kaj formas kuprajn kuŝejojn sur la katodan surfacon. La dikeco de elektrolitika kupra folio kutime varias de 5 ĝis 200 mikrometroj, kio povas esti precize kontrolata laŭ la bezonoj de presita cirkvit -tabulo (PCB) teknologio (Yu, 1988).
Rulita kupra folio, aliflanke, estas farita meicallyanike. Komencante de kupra folio plurajn milimetrojn dika, ĝi iom post iom maldikiĝas per ruliĝo, poste produktante kupran folion kun dikeco ĉe la mikrometro -nivelo (Coombs Jr., 2007). Ĉi tiu tipo de kupra folio havas pli mildan surfacon ol elektrolitika kupra folio, sed ĝia fabrikada procezo konsumas pli da energio.
Post kiam la kupra folio estas fabrikita, ĝi kutime devas suferi post-prilaboradon, inkluzive de tondado, surfac-kuracado, ktp., Por plibonigi ĝian agadon. Ekzemple, tondado povas plibonigi la ductilecon kaj malmolecon de kupra folio, dum surfaca traktado (kiel oksidado aŭ tegaĵo) povas plibonigi la korodan reziston kaj adhesion de kupra folio.
En resumo, kvankam la produktado kaj fabrikada procezo de kupra folio estas kompleksa, la produkta produkto havas profundan efikon sur nia moderna vivo. Ĉi tio estas manifestiĝo de teknologia progreso, transformante naturajn rimedojn en altteknologiajn produktojn per precizaj fabrikaj teknikoj.
Tamen, la procezo de fabrikado de kupra folio ankaŭ alportas iujn defiojn, inkluzive de energikonsumo, media efiko, ktp. Laŭ raporto, la produktado de 1 tuno da kupro postulas ĉirkaŭ 220gj da energio, kaj generas 2,2 tunojn da emisioj de karbona dioksido (Northey et al., 2014). Tial ni bezonas trovi pli efikajn kaj ekologiajn manierojn produkti kupran folion.
Unu ebla solvo estas uzi reciklitan kupron por produkti kupran folion. Estas raportite, ke la energikonsumo de produktado de reciklita kupro estas nur 20% de tiu de primara kupro, kaj ĝi reduktas la ekspluatadon de kupraj minejaj rimedoj (UNEP, 2011). Krome, kun la progresado de teknologio, ni eble disvolvos pli efikajn kaj ŝparantajn energiajn kuprajn fabrikajn teknikojn, plue reduktante ilian median efikon.
Konklude, la produktado kaj fabrikada procezo de kupra folio estas teknologia kampo plena de defioj kaj ŝancoj. Kvankam ni faris gravajn progresojn, tamen estas multe da laboro por fari por certigi, ke kupra folio povas plenumi niajn ĉiutagajn bezonojn dum protektado de nia medio.
Afiŝotempo: jul-08-2023