Malgrasiga Traktado de Rulita Kupra Folio: Kerna Procezo kaj Ŝlosila Asekuro por Tegaĵo kaj Termika Laminado Agado

Rulita kupra folioestas kerna materialo en la elektronika cirkvito industrio, kaj ĝia surfaco kaj interna pureco rekte determinas la fidindecon de kontraŭfluaj procezoj kiel tegaĵo kaj termika laminado. Ĉi tiu artikolo analizas la mekanismon per kiu sengrasiga traktado optimumigas la agadon de rulita kupra folio el ambaŭ perspektivoj de produktado kaj aplikaĵo. Uzante realajn datumojn, ĝi montras sian adapteblecon al alt-temperaturaj pretigaj scenaroj. CIVEN METAL evoluigis proprietan profundan malgrasigan procezon, kiu trarompas industriajn botelojn, provizante alt-fidindajn kuprajn foliajn solvojn por altnivela elektronika fabrikado.

1. La Kerno de la Malgrasiga Procezo: Duobla Forigo de Surfaco kaj Interna Graso

1.1 Restaj Oleaj Problemoj en la Ruliĝanta Procezo

Dum la produktado de rulita kupra folio, kupraj ingotoj spertas plurajn ruliĝantajn ŝtupojn por formi foliomaterialon. Por redukti frikcian varmon kaj ruliluziĝon, lubrikaĵoj (kiel ekzemple mineraloleoj kaj sintezaj esteroj) estas uzitaj inter la ruloj kaj lakupra foliosurfaco. Tamen, ĉi tiu procezo kondukas al grasa reteno tra du ĉefaj vojoj:

• Surfaca adsorbado: Sub ruliĝanta premo, mikron-skala oleofilmo (0,1-0,5μm dika) aliĝas al la kupra folisurfaco.
• Interna penetrado: Dum ruliĝanta deformado, la kupra krado evoluigas mikroskopajn difektojn (kiel ekzemple dislokiĝoj kaj malplenoj), permesante al grasmolekuloj (C12-C18 hidrokarbidĉenoj) penetri la tavoleton per kapilara ago, atingante profundojn de 1-3μm.

1.2 Limigoj de Tradiciaj Purigaj Metodoj

Konvenciaj surfacpurigadmetodoj (ekz., alkala lavado, alkohola viŝado) forigas nur surfacajn oleajn filmojn, atingante forigon de ĉirkaŭ.70-85%, sed estas neefikaj kontraŭ interne sorbita graso. Eksperimentaj datumoj montras, ke sen profunda grasigo, interna graso reaperas sur la surfaco poste30 minutoj je 150 °C, kun redepona indico de0,8-1,2 g/m², kaŭzante "sekundaran poluadon."

1.3 Teknologiaj Trarompoj en Profunda Sengrasado

CIVEN METAL laborigas a"kemia eltiro + ultrasona aktivigo"kunmetita procezo:

1. Kemia eltiroSpeciala kelatiga agento (pH 9,5-10,5) malkomponas longĉenajn grasmolekulojn, formante akvosolveblajn kompleksojn.
2. Ultrasona helpo: 40kHz altfrekvenca ultrasono generas kavatajn efikojn, rompante la devigan forton inter interna graso kaj la kupra krado, plibonigante grasan dissolvan efikecon.
3. Vakua sekigado: Rapida dehidratiĝo ĉe -0.08MPa negativa premo malhelpas oksidadon.

Ĉi tiu procezo reduktas grasajn restaĵojn al≤5 mg/m²(renkontante IPC-4562-normojn de ≤15mg/m²), atingante>99% foriga efikecopor interne absorbita graso.

2. Rekta Efiko de Malgrasiga Traktado sur Tegaĵoj kaj Termikaj Laminaj Procezoj

2.1 Plibonigo de Adhero en Tegantaj Aplikoj

Tegantaj materialoj (kiel ekzemple PI-gluoj kaj fotorezistoj) devas formi molekulan-nivelajn ligojn kunkupra folio. Resta graso kondukas al la sekvaj problemoj:

• Reduktita interfaca energio: La hidrofobeco de graso pliigas la kontaktan angulon de tegaj solvoj de15° ĝis 45°, malhelpante malsekigon.
• Inhibita kemia ligo: La grasa tavolo blokas hidroksilajn (-OH) grupojn sur la kupra surfaco, malhelpante reagojn kun rezinaj aktivaj grupoj.

Komparo de rendimento de Grasigita vs. Regula Kupra Folio:

2.2 Plifortigita Fidindeco en Termika Laminado

Dum alt-temperatura lameniĝo (180-220 °C), resta graso en regula kupra folio kondukas al multoblaj fiaskoj:

• Formado de vezikoj: Vaporigita graso kreas10-50μm vezikoj(denseco > 50/cm²).
• Intertavola delaminado: Graso reduktas van der Waals-fortojn inter epoksia rezino kaj kupra folio, malpliigante senŝelforton per30-40%.
• Dielektrika perdo: Senpaga graso kaŭzas dielektrajn konstantajn fluktuojn (Dk-vario >0,2).

Post1000 horoj de 85°C/85% RH-maljuniĝo, CIVEN METALOKupra Folioekspoziciaĵoj:

• Vezika denseco: <5/cm² (industria averaĝo >30/cm²).
• Senŝeligi forton: Subtenas1.6N/cm(komenca valoro1.8N/cm, degeneroprocento nur 11%).
• Dielektrika stabileco: Dk vario ≤0.05, kunvenoPostuloj de frekvenco de 5G milimetraj.

3. Industria Statuso kaj Benchmark-Pozicio de CIVEN METAL

3.1 Industriaj Defioj: Kostita Proceza Simpligo

Finite90% de rulitaj kupraj foliaj fabrikantojsimpligi pretigon por tranĉi kostojn, sekvante bazan laborfluon:

Ruliĝanta → Akva Lavo (Na₂CO₃ solvaĵo) → Sekigado → Sinbendado

Ĉi tiu metodo nur forigas surfacan grason, kun postlava surfaca resistiveco fluktuoj de± 15%(La procezo de CIVEN METAL konservas ene± 3%).

3.2 La "Nul-Difekto" Kvalita Kontrola Sistemo de CIVEN METAL

• Enreta monitorado: Rentgenfota fluoreskeco (XRF) analizo por realtempa detekto de surfacaj restaj elementoj (S, Cl, ktp.).
• Testoj pri akcelita maljuniĝo: Simulante ekstreman200°C/24hkondiĉoj por certigi nulan reaperon de grasaĵo.
• Plenproceza spurebleco: Ĉiu rulo inkluzivas QR-kodon ligantan al32 ŝlosilaj procezaj parametroj(ekz., grasiga temperaturo, ultrasona potenco).

4. Konkludo: Malgrasiga Traktado—La Fundamento de Altnivela Elektronika Fabrikado

Profunda grasiga traktado de rulita kupra folieto ne estas nur proceza ĝisdatigo sed antaŭpensa adapto al estontaj aplikoj. La nova teknologio de CIVEN METAL plibonigas la purecon de kupra folio al atomnivelo, provizantematerial-nivela certigoporaltdensecaj interligoj (HDI), aŭtomobilaj flekseblaj cirkvitoj, kaj aliaj altnivelaj kampoj.

En la5G kaj AIoT epoko, nur firmaoj majstrantakernaj purigadteknologiojpovas movi estontajn novigojn en la elektronika kupra foliindustrio.

(Fonto de datumoj: Teknika Blanka Libro CIVEN METAL V3.2/2023, Normo IPC-4562A-2020)

Aŭtoro: Wu Xiaowei (Rulita Kupra FolioTeknika Inĝeniero, 15 Jaroj da Industria Sperto)
Deklaro pri kopirajto: Datumoj kaj konkludoj en ĉi tiu artikolo estas bazitaj sur CIVEN METAL-laboratoriaj testrezultoj. Neaŭtorizita reproduktado estas malpermesita.