Sengrasiga Traktado de Rulita Kupra Folio: Kerna Procezo kaj Ŝlosila Certigo por Tegaĵo kaj Termika Laminado-Efikeco

Rulita kupra folioestas kerna materialo en la elektronika cirkvitindustrio, kaj ĝia surfaco kaj interna pureco rekte determinas la fidindecon de postaj procezoj kiel tegaĵo kaj termika lamenado. Ĉi tiu artikolo analizas la mekanismon per kiu sengrasiga traktado optimumigas la rendimenton de rulita kupra folio el kaj produktadaj kaj aplikaj perspektivoj. Uzante faktajn datumojn, ĝi montras ĝian adaptiĝemon al alttemperaturaj prilaboraj scenaroj. CIVEN METAL evoluigis proprietan profundan sengrasigan procezon, kiu rompas industriajn proplempunktojn, provizante altfidindajn kuprajn foliajn solvojn por altkvalita elektronika fabrikado.

1. La Kerno de la Sengrasiga Procezo: Duobla Forigo de Surfaca kaj Interna Graso

1.1 Problemoj pri resta oleo en la ruliĝa procezo

Dum la produktado de rulita kupra folio, kupraj orbrikoj spertas plurajn ruliĝajn paŝojn por formi folian materialon. Por redukti frikcian varmon kaj rulan eluziĝon, lubrikaĵoj (kiel mineralaj oleoj kaj sintezaj esteroj) estas uzataj inter la ruloj kaj la...kupra foliosurfaco. Tamen, ĉi tiu procezo kondukas al grasretenado per du ĉefaj vojoj:

• Surfaca adsorbadoSub rulpremo, mikron-skala olea filmo (0,1-0,5 μm dika) algluiĝas al la kupra folia surfaco.
• Interna penetroDum ruliĝa deformado, la kupra krado evoluigas mikroskopajn difektojn (kiel ekzemple delokigojn kaj malplenojn), permesante al grasmolekuloj (C12-C18 hidrokarbonaj ĉenoj) penetri la folion per kapilara ago, atingante profundojn de 1-3 μm.

1.2 Limigoj de Tradiciaj Purigmetodoj

Konvenciaj metodoj por purigi surfacojn (ekz. alkala lavado, alkohola viŝado) forigas nur surfacajn oleajn filmojn, atingante forigan rapidecon de ĉirkaŭ70-85%, sed estas neefikaj kontraŭ interne sorbita graso. Eksperimentaj datumoj montras, ke sen profunda sengrasigo, interna graso reaperas sur la surfaco post30 minutojn je 150°C, kun re-deponiĝa indico de0,8-1,2g/m², kaŭzante “duaran poluadon.”

1.3 Teknologiaj Sukcesoj en Profunda Sengrasigo

CIVEN METAL dungas"kemia ekstraktado + ultrasona aktivigo"kompozita procezo:

1. Kemia ekstraktadoSpeciala kelatiga agento (pH 9,5-10,5) malkomponas longĉenajn grasmolekulojn, formante akvosolveblajn kompleksojn.
2. Ultrasona helpo40kHz altfrekvenca ultrasono generas kavitaciajn efikojn, rompante la ligan forton inter interna graso kaj la kupra krado, plibonigante la efikecon de grasodissolvo.
3. VakuosekigadoRapida dehidratiĝo je negativa premo de -0,08 MPa malhelpas oksidiĝon.

Ĉi tiu procezo reduktas grasrestaĵojn al≤5mg/m²(konforma al la normoj de IPC-4562 de ≤15mg/m²), atingante>99% foriga efikecopor interne sorbita grasaĵo.

2. Rekta Efiko de Sengrasiga Traktado sur Tegaĵajn kaj Termikajn Laminadajn Procezojn

2.1 Plibonigo de Adhero en Tegaĵaj Aplikoj

Tegaĵmaterialoj (kiel PI-gluaĵoj kaj fotorezistoj) devas formi molekulnivelajn ligojn kunkupra folioResta grasaĵo kaŭzas la jenajn problemojn:

• Reduktita interfaca energioLa hidrofobeco de graso pliigas la kontaktan angulon de tegaĵaj solvaĵoj de15° ĝis 45°, malhelpante malsekiĝon.
• Inhibiciita kemia ligadoLa grasa tavolo blokas hidroksilajn (-OH) grupojn sur la kupra surfaco, malhelpante reakciojn kun rezinaj aktivaj grupoj.

Komparo de la rendimento de sengrasigita kontraŭ regula kupra folio:

2.2 Plibonigita Fidindeco en Termika Laminado

Dum alt-temperatura lamenado (180-220 °C), resta graso en ordinara kupra folio kaŭzas plurajn difektojn:

• VezikformacioVaporigita grasaĵo kreas10-50μm vezikoj(denseco >50/cm²).
• Intertavola delaminadoGraso reduktas la fortojn de van der Waals inter epoksirezino kaj kupra folio, malpliigante la ŝelforton je30-40%.
• Dielektra perdoLibera graso kaŭzas dielektrikajn konstantajn fluktuojn (Dk-vario >0,2).

Post1000 horoj da maljuniĝo je 85°C/85% RH, CIVEN METALKupra Folioekspoziciaĵoj:

• Vezika denseco<5/cm² (industria averaĝo >30/cm²).
• Ŝelforto: Konservas1.6N/cm(komenca valoro1.8N/cm, degradiĝa indico nur 11%).
• Dielektra stabileco: Dk-vario ≤0.05, kunveno5G milimetro-ondaj frekvencaj postuloj.

3. Industria Stato kaj Komparnorma Pozicio de CIVEN METAL

3.1 Industriaj Defioj: Kost-Movita Procesa Simpligo

Super90% de fabrikantoj de rulitaj kupraj foliojsimpligi prilaboradon por redukti kostojn, sekvante bazan laborfluon:

Rulado → Akva lavado (solvaĵo de Na₂CO₃) → Sekigado → Volvado

Ĉi tiu metodo nur forigas surfacan grasaĵon, kun postlavaj surfacaj rezistecaj fluktuoj de±15%(La procezo de CIVEN METAL konserviĝas ene de±3%).

3.2 La Kvalitkontrola Sistemo "Nula-Difekta" de CIVEN METAL

• Interreta monitoradoRentgen-fluoreska (XRF) analizo por realtempa detekto de surfacaj restaj elementoj (S, Cl, ktp.).
• Akcelitaj maljuniĝtestojSimulante ekstreman200°C/24hkondiĉoj por certigi nulan reaperon de grasaĵo.
• Plena-proceza spureblecoĈiu rulo inkluzivas QR-kodon ligantan al32 ŝlosilaj procezparametroj(ekz., sengrasiga temperaturo, ultrasona povo).

4. Konkludo: Sengrasiga Traktado — La Fundamento de Altnivela Elektronika Fabrikado

Profunda sengrasiga traktado de rulita kupra folio ne estas nur proceza plibonigo, sed ankaŭ antaŭenpensanta adapto al estontaj aplikoj. La pioniraj teknologioj de CIVEN METAL plibonigas la purecon de kupra folio ĝis atoma nivelo, provizantematerialnivela certigoporalt-densecaj interkonektoj (HDI), aŭtomobilaj flekseblaj cirkvitoj, kaj aliaj altnivelaj kampoj.

En la5G kaj AIoT-epoko, nur kompanioj majstrantajkernaj purigaj teknologiojpovas stimuli estontajn novigojn en la elektronika kupra foliindustrio.

(Datumfonto: Teknika Blanka Libro de CIVEN METAL V3.2/2023, Normo IPC-4562A-2020)

Aŭtoro: Wu Xiaowei (Rulita Kupra FolioTeknika Inĝeniero, 15 Jaroj da Industria Sperto)
Kopirajta DeklaroDatumoj kaj konkludoj en ĉi tiu artikolo baziĝas sur rezultoj de laboratoriotestoj de CIVEN METAL. Neaŭtorizita reproduktado estas malpermesita.