Degela traktado de rulita kupra folio: kerna procezo kaj ŝlosila certigo por tegaĵo kaj termika laminado

Rulita kupra folioestas kerna materialo en la elektronika cirkvit -industrio, kaj ĝia surfaco kaj interna pureco rekte determinas la fidindecon de malsuprenfluaj procezoj kiel revestado kaj termika laminado. Ĉi tiu artikolo analizas la mekanismon, per kiu degela traktado optimumigas la agadon de rulita kupra folio de ambaŭ produktaj kaj aplikaj perspektivoj. Uzante efektivajn datumojn, ĝi pruvas sian adaptecon al alt-temperaturaj prilaboraj scenoj. Civen Metal disvolvis proprietan profundan degelan procezon, kiu rompas tra industriaj boteloj, provizante altajn fidindajn kuprajn foliajn solvojn por alta gamo elektronika fabrikado.

1. La kerno de la degelanta procezo: duobla forigo de surfaco kaj interna graso

1.1 Problemoj de postrestanta oleo en la ruliĝanta procezo

Dum la produktado de rulita kupra folio, kupraj ingotoj spertas multoblajn ruliĝantajn paŝojn por formi folian materialon. Por redukti frikciajn varmajn kaj rulajn eluziĝojn, lubrikaĵoj (kiel mineralaj oleoj kaj sintezaj esteroj) estas uzataj inter la ruloj kaj laKupra foliosurfaco. Tamen ĉi tiu procezo kondukas al retenado de graso tra du primaraj vojoj:

• Surfaca adsorbado: Sub ruliĝanta premo, mikron-skala oleo-filmo (0,1-0,5μm dika) aliĝas al la kupra folio-surfaco.
• Interna penetrado: Dum ruliĝanta deformado, la kupra krado disvolvas mikroskopajn difektojn (kiel dislokoj kaj malplenoj), permesante al grasaj molekuloj (C12-C18-hidrokarbonaj ĉenoj) penetri la folion per kapilara ago, atingante profundojn de 1-3μm.

1.2 Limigoj de Tradiciaj Purigaj Metodoj

Konvenciaj surfacaj purigaj metodoj (ekz., Alkala lavado, viŝado de alkoholo) Forigu nur surfacajn oleajn filmojn, atingante forigan indicon de ĉirkaŭ70-85%, sed estas senutilaj kontraŭ interne sorbita graso. Eksperimentaj datumoj montras, ke sen profunda degelado, interna graso reaperas sur la surfaco post30 minutoj je 150 ° C, kun re-depona indico de0,8-1,2g/m², kaŭzante "malĉefan poluadon."

1.3 Teknologiaj progresoj en profunda degelado

Civen metalo uzas a"Kemia eltiro + ultrasona aktivado"kunmetita procezo:

1. Kemia eltiro: Propra ĉelanta agento (pH 9.5-10.5) malkomponas longajn ĉenajn grasajn molekulojn, formante akvo-solveblajn kompleksojn.
2. Ultrasona helpo: 40kHz altfrekvenca ultrasono generas kavajn efikojn, rompante la ligan forton inter interna graso kaj la kupra krado, plibonigante grasan dissolvan efikecon.
3. Vakua sekigado: Rapida dehidratado ĉe -0.08MPa negativa premo malhelpas oksidadon.

Ĉi tiu procezo reduktas grasan restaĵon al≤5mg/m²(Renkonti IPC-4562 normojn de ≤15mg/m²), atingante> 99% foriga efikecopor interne absorbita graso.

2. Rekta Efiko de Degra Traktado sur Kovado kaj Termikaj Laminaj Procezoj

2.1 Plibonigo de adhero en revestaj aplikoj

Kovrilaj materialoj (kiel PI-vostoj kaj fotorezistoj) devas formi molekul-nivelajn ligojn kunKupra folio. Restanta graso kondukas al la jenaj aferoj:

• Reduktita interfaca energio: La hidrofobeco de graso pliigas la kontaktan angulon de revestaj solvoj15 ° ĝis 45 °, malhelpante malsekigon.
• Malhelpita kemia ligado: La grasa tavolo blokas hidroksilajn (-OH) grupojn sur la kupra surfaco, malhelpante reagojn kun rezinaj aktivaj grupoj.

Komparado de rendimento de Degeleased vs Regula Kupra Folio:

2.2 Plibonigita fidindeco en termika laminado

Dum alt-temperatura laminado (180-220 ° C), postrestanta graso en regula kupra folio kondukas al multoblaj fiaskoj:

• Buba formado: Vaporiĝinta graso kreas10-50μm-vezikoj(denseco> 50/cm²).
• Interplekta delaminado: Graso reduktas van der waal30-40%.
• Dielektra perdo: Senpaga graso kaŭzas dielektrajn konstantajn fluktuojn (DK -variado> 0,2).

Post1000 horoj de 85 ° C/85% RH -maljuniĝo, Civen metaloKupra folioEkspozicioj:

• Buba denseco: <5/cm² (industria mezumo> 30/cm²).
• Senŝeliga forto: Subtenas1.6n/cm(Komenca valoro1.8n/cm, degrada indico nur 11%).
• Dielektra stabileco: DK -variaĵo ≤0.05, kunveno5G milimetro-ondaj frekvencaj postuloj.

3. Industria Statuso kaj la referenca pozicio de Civen Metal

3.1 Industriaj Defioj: Kosto-Proceza Simpligo

Super90% de rulitaj kupraj foliaj fabrikantojSimpligu pretigon por tranĉi kostojn, sekvante bazan laborfluon:

Ruliĝo → Akva lavado (Na₂co₃ Solvo) → Sekigado → Vakado

Ĉi tiu metodo nur forigas surfacan grason, kun post-lavaj surfacaj rezistivecaj fluktuoj de± 15%(La procezo de Civen Metal subtenas ene± 3%).

3.2 La "Nulo-Difekto" de CIVEN Metalo

• Interreta monitorado: X-radia fluoreska (XRF) analizo por realtempa detekto de surfacaj postrestantaj elementoj (S, Cl, ktp).
• Akcelitaj Maljuniĝantaj Testoj: Simuli ekstreman200 ° C/24Hkondiĉoj por certigi nulan grasan reaperon.
• Plenprocesa traktebleco: Ĉiu rulo inkluzivas QR -kodon ligantan al32 Ŝlosilaj Procezaj Parametroj(ekz., Degreasing -temperaturo, ultrasona potenco).

4. KONKLUZO: Degela Traktado-La Fundamento de Altfina Elektronika Fabrikado

Profunda degelanta traktado de rulita kupra folio ne estas nur proceza ĝisdatigo sed antaŭpensa adapto al estontaj aplikoj. La rompa teknologio de Civen Metal plibonigas kupran folian purecon ĝis atomnivelo, provizanteMaterialnivela certigoporAlt-densecaj interkonektoj (HDI), Aŭtomobilaj flekseblaj cirkvitoj, kaj aliaj altnivelaj kampoj.

En la5g kaj Aiot -epoko, nur kompanioj majstrantajKernaj purigaj teknologiojPovas funkciigi estontajn novigojn en la elektronika kupra folia industrio.

(Datuma Fonto: Civen Metala Teknika Blanka Papero v3.2/2023, IPC-4562A-2020 Normo)

Aŭtoro: Wu xiaowei (Rulita kupra folioTeknika Inĝeniero, 15 jaroj da industria sperto)
Kopirajta deklaro: Datumoj kaj konkludoj en ĉi tiu artikolo baziĝas sur rezultoj de metalaj laboratorioj de Civen. Ne rajtigita reprodukto estas malpermesita.