Kun alta alogo en larĝa gamo de industriaj produktoj, kupro estas rigardata kiel tre diverstalenta materialo.
Kuprofolioj estas produktitaj per tre specifaj produktadprocezoj ene de la tavoleta muelejo kiu inkludas kaj varman kaj malvarman ruladon.
Kune kun aluminio, kupro estas vaste aplikata en industriaj produktoj kiel tre diverstalenta materialo inter neferaj metalaj materialoj. Precipe en la lastaj jaroj, la postulo je kupra folio kreskis por elektronikaj produktoj inkluzive de poŝtelefonoj, ciferecaj fotiloj kaj IT-aparatoj.
Fabrikado de folio
Maldikaj kupraj folioj estas aŭ produktitaj per elektrodemetado aŭ ruliĝanta. Por elektrodemetado altgrada kupro devas esti dissolvita en acido por produkti kupran elektroliton. Ĉi tiu elektrolitsolvo estas pumpita en parte mergitajn, rotaciajn tamburojn kiuj estas elektre ŝargitaj. Sur tiuj tamburoj maldika filmo el kupro estas elektrodeponita. Ĉi tiu procezo ankaŭ estas konata kiel tegaĵo.
En elektrodeponita kupra produktadprocezo, la kuprotavoleto estas deponita sur titanio rotacianta tamburo de kupra solvaĵo kie ĝi estas ligita al Dc-tensiofonto. La katodo estas alkroĉita al la tamburo kaj la anodo estas mergita en la kupra elektrolitsolvo. Kiam elektra kampo estas aplikata, kupro estas deponita sur la tamburo kiam ĝi rotacias je tre malrapida rapideco. La kupra surfaco sur la tamburflanko estas glata dum la kontraŭa flanko estas malglata. Ju pli malrapida la tambura rapido, des pli dika la kupro fariĝas kaj inverse. La kupro estas altirita kaj akumulita sur la katoda surfaco de la titana tamburo. La mate kaj tamburflanko de la kupra folio trairas malsamajn traktadciklojn tiel ke la kupro povus esti taŭga por PCB-fabrikado. La traktadoj plibonigas adheron inter la kupro kaj dielektrika intertavolo dum kuprovestita laminadprocezo. Alia avantaĝo de la traktadoj estas agi kiel kontraŭ-makulaj agentoj bremsante oksigenadon de kupro.
Figuro 1:Elektrodeponita Kupra Fabrikado-ProcezoFiguro 2 ilustras produktadajn procezojn de rulitaj kupraj produktoj. Ruliĝanta ekipaĵo estas proksimume dividita en tri specojn; nome, varmaj laminajoj, malvarmaj laminajoj kaj foliomueliloj.
Bobenoj de maldikaj folioj estas formitaj kaj spertas postan kemian kaj mekanikan traktadon ĝis ili estas formitaj en sian finan formon. Skema superrigardo de la ruliĝanta procezo de kupraj folioj estas donita en Figuro 2. Bloko el fandita kupro (proksimuma dimensioj: 5mx1mx130mm) estas varmigita ĝis 750°C. Tiam, ĝi estas varma rulita reigeble en pluraj ŝtupoj malsupren al 1/10 de sia origina dikeco. Antaŭ la unua malvarma rulado la skvamoj kiuj devenas de la varmotraktado estas forprenitaj per muelado. En la malvarma ruliĝanta procezo la dikeco estas reduktita al ĉirkaŭ 4 mm kaj la folioj estas formitaj al bobenoj. La procezo estas kontrolita tiel, ke la materialo nur plilongiĝas kaj ne ŝanĝas sian larĝon. Ĉar la tukoj ne povas esti formitaj plu en ĉi tiu stato (la materialo multe malmoliĝis), ili spertas varman traktadon kaj estas varmigitaj ĝis ĉirkaŭ 550 °C.
Afiŝtempo: Aŭg-13-2021