Kun alta alogo en vasta gamo de industriaj produktoj, kupro estas rigardata kiel tre vershava materialo.
Kupraj folioj estas produktitaj de tre specifaj fabrikaj procezoj en la folia muelejo, kiu inkluzivas kaj varman kaj malvarman ruladon.
Kune kun aluminio, kupro estas vaste aplikata en industriaj produktoj kiel tre versatila materialo inter ne-feraj metalaj materialoj. Precipe en la lastaj jaroj, la postulo je kupra folio estis surmetita por elektronikaj produktoj inkluzive de poŝtelefonoj, ciferecaj fotiloj kaj IT -aparatoj.
Folia fabrikado
Maldikaj kupraj folioj estas produktitaj per elektrodepozicio aŭ ruliĝo. Por elektrodepozicio alta grado kupro devas esti solvita en acido por produkti kupran elektroliton. Ĉi tiu elektrolita solvo estas pumpita en parte mergitajn, rotaciantajn tamburojn elektre ŝarĝitaj. Sur ĉi tiuj tamburoj maldika filmo de kupro estas elektrodeposita. Ĉi tiu procezo ankaŭ estas konata kiel plating.
En elektrodeposita kupra fabrikada procezo, la kupra folio estas deponita sur titanan rotacian tamburon el kupra solvo, kie ĝi estas konektita al DC -tensia fonto. La katodo estas ligita al la tamburo kaj la anodo estas mergita en la kupra elektrolita solvo. Kiam elektra kampo estas aplikata, kupro estas deponita sur la tamburo ĉar ĝi rotacias tre malrapide. La kupra surfaco sur la tambura flanko estas glata dum la kontraŭa flanko estas malglata. Ju pli malrapide estas la tambura rapideco, des pli dika estas la kupro kaj inverse. La kupro estas altirita kaj akumulita sur la katoda surfaco de la titana tamburo. La matta kaj tambura flanko de la kupra folio trairas malsamajn traktajn ciklojn tiel ke la kupro povus esti taŭga por PCB -fabrikado. La traktadoj plibonigas adhesion inter la kupro kaj dielektra interplekto dum kupra vesto -laminada procezo. Alia avantaĝo de la traktadoj estas agi kiel kontraŭ-tornikaj agentoj malrapidigante oksidadon de kupro.
Figuro 1:Elektrodeposita Kupra Fabrikado -ProcezoFiguro 2 ilustras fabrikadajn procezojn de rulitaj kupraj produktoj. Ruliĝanta ekipaĵo estas proksimume dividita en tri specojn; nome, varmaj ruliĝantaj muelejoj, malvarmaj ruliĝantaj muelejoj kaj foliaj muelejoj.
Bobenoj de maldikaj folioj formiĝas kaj spertas postan kemian kaj mekanikan kuracadon ĝis ili formiĝas en sian finan formon. Skema superrigardo de la ruliĝanta procezo de kupraj folioj estas donita en Figuro 2. Bloko de gisita kupro (proksimumaj dimensioj: 5mx1mx130mm) estas varmigita ĝis 750 ° C. Poste, ĝi estas varma rulita reverte en pluraj paŝoj malsupren al 1/10 de ĝia originala dikeco. Antaŭ la unua malvarma rulado la skvamoj, kiuj originas de la varmego, estas forprenitaj per muelado. En la malvarma ruliĝanta procezo la dikeco reduktiĝas al ĉirkaŭ 4 mm kaj la littukoj formiĝas al bobenoj. La procezo estas kontrolita tiel ke la materialo nur pli longas kaj ne ŝanĝas sian larĝon. Ĉar la littukoj ne plu povas formiĝi en ĉi tiu stato (la materialo havas multe da laboro) ili spertas varmotraktadon kaj varmiĝas ĝis ĉirkaŭ 550 ° C.
Afiŝotempo: aŭgusto-13-2021