Kupro -folio estas tre maldika kupra materialo. Ĝi povas esti dividita per procezo en du tipojn: ruliĝinta (RA) kupra folio kaj elektrolitika (ED) kupra folio. Kupro -folio havas bonegan elektran kaj termikan konduktivecon, kaj havas la posedaĵon de ŝirmado de elektraj kaj magnetaj signaloj. Kupro -folio estas uzata en grandaj kvantoj en la fabrikado de precizaj elektronikaj komponentoj. Kun la progresado de moderna fabrikado, la postulo je pli maldikaj, pli malpezaj, pli malgrandaj kaj pli porteblaj elektronikaj produktoj kaŭzis pli larĝan gamon de aplikoj por kupra folio.
Rulita kupra folio estas nomata kiel RA -kupra folio. Ĝi estas kupra materialo fabrikita per fizika rulado. Pro ĝia fabrikada procezo, RA -kupra folio havas sferan strukturon interne. Kaj ĝi povas esti alĝustigita al mola kaj malmola hardado per la uzado de la annealing -procezo. RA-kupro-folio estas uzata en la fabrikado de altaj elektronikaj produktoj, precipe tiuj, kiuj postulas certan flekseblecon en la materialo.
Elektrolita kupra folio estas nomata kiel Ed Copper -folio. Ĝi estas kupra folio -materialo fabrikita per kemia depona procezo. Pro la naturo de la produktada procezo, elektrolita kupra folio havas kolumnan strukturon interne. La produktada procezo de elektrolitika kupra folio estas relative simpla kaj estas uzata en produktoj, kiuj postulas grandan nombron da simplaj procezoj, kiel cirkvitaj tabuloj kaj negativaj elektrodoj de litio -baterio.
RA -kupra folio kaj elektrolita kupra folio havas siajn avantaĝojn kaj malavantaĝojn en sekvaj specioj:
RA -kupro -folio estas pli pura koncerne kupran enhavon;
RA -kupro -folio havas pli bonan totalan agadon ol elektrolitika kupra folio koncerne fizikajn proprietojn;
Estas malmulta diferenco inter la du specoj de kupra folio koncerne kemiajn proprietojn;
Koncerne al kosto, Ed Copper -folio estas pli facile amasprodukti pro sia relative simpla fabrikada procezo kaj estas malpli multekosta ol kalendita kupra folio.
Ĝenerale, RA -kupra folio estas uzata en la fruaj stadioj de produkta fabrikado, sed ĉar la fabrikada procezo fariĝas pli matura, Ed Copper -folio transprenos por malpliigi kostojn.
Kupro -folio havas bonan elektran kaj termikan konduktivecon, kaj ĝi ankaŭ havas bonajn ŝirmajn proprietojn por elektraj kaj magnetaj signaloj. Tial ĝi ofte estas uzata kiel rimedo por elektra aŭ termika kondukado en elektronikaj kaj elektraj produktoj, aŭ kiel ŝirmanta materialo por iuj elektronikaj komponentoj. Pro la ŝajnaj kaj fizikaj ecoj de kupraj kaj kupraj alojoj, ili ankaŭ estas uzataj en arkitektura ornamado kaj aliaj industrioj.
La kruda materialo por kupra folio estas pura kupro, sed la krudmaterialoj estas en malsamaj ŝtatoj pro malsamaj produktadaj procezoj. Rulita kupra folio estas ĝenerale farita el elektrolitaj katodaj kupraj littukoj, kiuj estas fanditaj kaj poste rulitaj; Elektrolita kupra folio bezonas enmeti krudmaterialojn en sulfurikan acidan solvon por dissolviĝi kiel kupro-bano, tiam pli inklinas uzi krudajn materialojn kiel kupran pafon aŭ kupran draton por pli bona dissolvo kun sulfura acido.
Kupraj jonoj estas tre aktivaj en la aero kaj povas facile reagi kun oksigenaj jonoj en la aero por formi kupran oksidon. Ni traktas la surfacon de kupra folio kun kontraŭ-oksidigo de ĉambra temperaturo dum la produktada procezo, sed ĉi tio nur prokrastas la tempon, kiam la kupra folio estas oksidita. Tial oni rekomendas uzi kupran folion kiel eble plej rapide post malplenigo. Kaj stoku la neuzatan kupran folion en seka, malpeza loko for de volatilaj gasoj. La rekomendinda stokada temperaturo por kupra folio estas ĉirkaŭ 25 gradoj Celsius kaj la humido ne devas superi 70%.
Kupro-folio estas ne nur konduktiva materialo, sed ankaŭ la plej kostefika industria materialo havebla. Kupro -folio havas pli bonan elektran kaj termikan konduktivecon ol ordinaraj metalaj materialoj.
Kupro -folia bendo estas ĝenerale konduktiva sur la kupra flanko, kaj la vosta flanko ankaŭ povas esti kondukita metante konduktan pulvoron en la voston. Tial vi devas konfirmi, ĉu vi bezonas unuflankan konduktan kupran folian bendon aŭ duflankan konduktan kupran folian bendon en la momento de aĉeto.
Kupra folio kun malgrava surfaca oksido povas esti forigita per alkohola spongo. Se ĝi estas longa tempo oksidado aŭ granda areo de oksido, ĝi devas esti forigita per purigado per sulfura acida solvo.
Civen -metalo havas kupran folian bendon specife por vitralo tre facile uzebla.
Teorie, jes; Tamen, ĉar materia fandado ne estas farita en vakua medio kaj malsamaj fabrikantoj uzas diversajn temperaturojn kaj formante procezojn, kombinitajn kun diferencoj en produktadaj medioj, eblas ke malsamaj spuroj -elementoj miksiĝu en la materialon dum formado. Rezulte, eĉ se la materiala kunmetaĵo estas la sama, povas esti koloraj diferencoj en la materialo de diversaj fabrikantoj.
Foje, eĉ por alt-purecaj kupraj foliaj materialoj, la surfackoloro de kupraj folioj produktitaj de malsamaj fabrikantoj povas varii en mallumo. Iuj homoj kredas, ke pli malhelaj ruĝaj kupraj folioj havas pli altan purecon. Tamen, ĉi tio ne nepre estas ĝusta, ĉar, krom la kupra enhavo, la surfaca glateco de la kupra folio ankaŭ povas kaŭzi kolorajn diferencojn perceptitajn de la homa okulo. Ekzemple, kupra folio kun alta surfaca glateco havos pli bonan reflektivecon, igante la surfacan koloron aperi pli malpeza, kaj foje eĉ blankeca. Reale, ĉi tio estas normala fenomeno por kupra folio kun bona glateco, indikante, ke la surfaco estas glata kaj havas malaltan krudecon.
Elektrolita kupra folio estas produktita per kemia metodo, do la finita produkta surfaco estas libera de oleo. En kontrasto, rulita kupra folio estas produktita per fizika ruliĝanta metodo, kaj dum produktado, mekanika lubrikanta oleo de la ruliloj povas resti sur la surfaco kaj ene de la finita produkto. Sekve, postaj surfacaj purigaj kaj degelantaj procezoj estas necesaj por forigi oleo -restaĵojn. Se ĉi tiuj restaĵoj ne estas forigitaj, ili povas influi la senŝeligan reziston de la surfaco de la finita produkto. Precipe dum alt-temperatura laminado, internaj oleo-restaĵoj povas filtriĝi al la surfaco.
Ju pli alta estas la surfaca glateco de la kupra folio, des pli alta estas la reflektiveco, kiu povas aperi blankeca al la nuda okulo. Pli alta surfaco glateco ankaŭ iomete plibonigas la elektran kaj termikan konduktivecon de la materialo. Se necesas tegaĵo poste, estas konvene elekti akvo-bazitajn tegaĵojn kiel eble plej multe. Oleo-bazitaj tegaĵoj, pro sia pli granda surfaca molekula strukturo, estas pli verŝajne senŝeligitaj.
Post la tonaliga procezo, la ĝenerala fleksebleco kaj plastikeco de la kupra folio -materialo estas plibonigitaj, dum ĝia rezistiveco reduktiĝas, plibonigante ĝian elektran konduktivecon. Tamen, la kovrita materialo estas pli susceptible al skrapoj kaj dentoj kiam ĝi venas en kontakton kun malmolaj objektoj. Aldone, malgravaj vibroj dum la produktado kaj transporta procezo povas kaŭzi la materialon deformi kaj produkti enŝovadon. Tial necesas kroma zorgo dum posta produktado kaj prilaborado.
Ĉar la aktualaj internaciaj normoj ne havas precizajn kaj unuformajn testajn metodojn kaj normojn por materialoj kun dikeco malpli ol 0,2mm, estas malfacile uzi tradiciajn malmolajn valorojn por difini la molan aŭ malmolan staton de kupra folio. Pro ĉi tiu situacio, profesiaj kupraj foliaj fabrikaj kompanioj uzas streĉan forton kaj plilongigon por reflekti la molan aŭ malmolan staton de la materialo, anstataŭ tradiciaj malmolaj valoroj.
Annealed Copper Foil (mola stato):
- Pli malalta malmoleco kaj pli alta ductileco: Facila prilabori kaj formiĝi.
- Pli bona elektra konduktiveco: La tonaliga procezo reduktas grenajn limojn kaj difektojn.
- Bona surfackvalito: Taŭga kiel substrato por presitaj cirkvitaj tabuloj (PCBoj).
Semi-malmola kupra folio:
- Meza malmoleco: Havas ian forman retenan kapablon.
- Taŭga por aplikoj postulantaj iom da forto kaj rigideco: Uzita en iuj specoj de elektronikaj komponentoj.
Malmola kupra folio:
- Pli alta malmoleco: Ne facile deformita, taŭga por aplikoj postulantaj precizajn dimensiojn.
- Malsupra dukto: Postulas pli da zorgo dum prilaborado.
La streĉa forto kaj plilongigo de kupra folio estas du gravaj fizikaj rendimentaj indikiloj, kiuj havas certan rilaton kaj rekte influas la kvaliton kaj fidindecon de la kupra folio. Tensila forto rilatas al la kapablo de kupra folio rezisti rompiĝi sub streĉa forto, tipe esprimita en megapaskoj (MPA). Plilongigo rilatas al la kapablo de la materialo suferi plastan deformadon dum la streĉa procezo, esprimita kiel procento.
La streĉa forto kaj plilongigo de kupra folio estas influitaj de ambaŭ dikeco kaj greno. Por priskribi ĉi tiun grandecan efikon, la dimensia dikeco-al-grena grandeco (T/D) devas esti enkondukita kiel kompara parametro. La streĉa forto varias malsame ene de malsama dikeco-al-grena grandeco-rilatumo, dum plilongigo malpliiĝas dum dikeco malpliiĝas kiam la dikeco-al-grena grandeco estas konstanta.